鋼渣球磨機采用的是負壓狀態(tài)下,研磨物料,更能夠保證物料的研磨粒度,自形成閉路循環(huán)方式。
進(jìn)料粒度:≤20-≤25mm
出料粒度:0.074-0.89mm
裝球量:1.5-338t
適用物料:水泥、硅酸鹽制品圣低、化肥、各種礦石以及其他物料。
應用范圍:廣泛用于選礦胰葬、建材、化工行業(yè)制委、礦石行業(yè)、黑與有色金屬選礦以及玻璃
0371-6777 2626
鋼渣球磨機同其他球磨機的工作原理是一樣的位隶,主要是對鋼渣進(jìn)行磨礦的關(guān)鍵設備,其由于筒體和研磨體均以特殊鋼制制成任旷,并且主要粉磨物料以鋼渣為主,耐磨性能好痢畜,運行平穩群廷,工作效率高而得名,是鋼渣生產(chǎn)線(xiàn)上的磨礦設備尼啡。
先粗碎,分離出大渣鋼给酥;其后中細碎室域,處理分離出大渣鋼后的鋼渣檀汹,將鋼渣破碎到10mm以下,使其中的渣鐵絕大部分分離處理农想。目的一是盡可能回收鋼渣中的渣鐵途戒,二是為后續的鋼渣粉加工中實(shí)現節能降耗、降低生產(chǎn)成本做準備影塑,因為進(jìn)入磨機的渣顆粒越小叠冈、含鐵量越低則磨機的能耗越低延乒。細碎拋尾的渣進(jìn)入干式磨機進(jìn)行加工,根據后端用戶(hù)需要盅蝗,采用一段或兩段工藝菜兄,最后得到鋼渣粉或鋼渣微粉庇英。
鋼渣球磨機的結構主要由給料部、出料部疗认、回轉部渴析、傳動(dòng)部(減速機丁屎,小傳動(dòng)齒輪锡惠,電機悍及,電控)等主要部分組成譬嚣。中空軸采用鑄鋼件恳领,內襯可拆換择镇,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工考闸,筒體內鑲有耐磨襯板踩趾,具有良好的耐磨性以及運轉平穩等特點(diǎn)。
1、鋼渣球磨機的回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,使用壽命長(cháng)端圈。
2晓褪、鋼渣球磨機的筒體內鑲有耐磨襯板愈饥,具有良好的耐磨性令野。
3察滑、鋼渣球磨機運轉平穩情妖,工作可靠屿笼。
4洛史、設備采用金屬輪與耐磨高分子材料輪之間完全的滾動(dòng)摩擦傳動(dòng)验耘,將噪音和磨損都降到極小帐瘩,從而加大了鋼渣球磨機的使用壽命沽祖。
本機物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板感刀,內裝不同規格鋼球独点,筒體轉動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入二倉馋缅,該倉內鑲有平襯板捡霹,內有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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